Farbpasten

Als Farbbatch werden polymerbasierte Additive in Form von Granulaten bezeichnet, die dem Rohpolymer zum Einfärben beigemischt werden. Im Vergleich zu Pulverpigmenten, Pasten und flüssigen Zusatzstoffen erhöhen diese speziellen Compounds die Prozesssicherheit und lassen sich gut verarbeiten.

Um Farbbatches herzustellen, werden Farbpigmente und/oder Chemikalien mit Rohpolymeren wie FPM, VMQ oder FVMQ vermischt. Danach werden die Mischungen in einem Extruder mit Filteranlage gestrainert und optional granuliert, beispielsweise mithilfe eines Stranggranulierers. Zum Abschluss wird mittels Klassiersieb die gewünschte Granulatgröße selektiert.

Der fertige Batch wird in Plastiksäcke oder alukaschierte Gebinde verpackt und dann an die kautschukverarbeitende Industrie ausgeliefert.

Farbbatches eignen sich hervorragend, um Silikon-Mischungen, Fluorsilikon-Mischungen oder Fluor-Compounds einzufärben. Sie ermöglichen das wirtschaftliche Selbsteinfärben für die Mehrzahl der Kautschukverarbeitungsverfahren. Die Standardisierung der Batches nach RAL sorgt für Kosteneffizienz und stellt einen immer gleichen Farbton im Endprodukt sicher. Bei Bedarf können Farbbatches zusätzlich mit UV-Stabilisatoren, Antioxidantien, Flammschutzmitteln, Antistatika, Gleitmitteln und vielen weiteren Stoffen versehen werden.

Farbbatches bringen Leben in die Kautschuk-Welt

Ohne Farbe wäre die Welt ziemlich langweilig und eintönig. Das gilt auch für die Produkte der kautschukverarbeitenden Industrie, da das Farbspektrum der dafür verwendeten Compounds ohne entsprechende Aufbereitung etwas spärlich ausfällt. Viel wichtiger als die ansprechende Optik ist jedoch, dass die Einfärbung vielfach aufgrund von technischen Hintergründen durchgeführt wird. So kann durch die Farbgebung eine besondere Kennzeichnung des Fertigartikels erreicht werden oder durch den Zusatz ausgewählter Pigmente im Bereich oberhalb 200°C eine verbesserte Heißluftbeständigkeit der Vulkanisate erzielt werden. Beides lässt sich durch den Einsatz der Radosil-Farbbatche für Silicone und Fluorsilicone-Mischungen oder durch die vorhandenen Farbbatche für EPDM, NBR oder FPM-Compounds erreichen. Grundsätzlich sind Pigmentbatche für alle Polymerklassen denkbar.

Die Rado - Farbbatches, sind polymerbasierte Additive von hoher Pigmentkonzentration in Form von z.B. Granulat oder Farbschnüren. Sie bieten eine einfache und saubere Möglichkeit, Silikon- und Fluor-Silikon-Mischungen, aber auch Mischungen auf Basis anderer Polymere fast beliebig einzufärben.

Farbbatch -Herstellung - so entsteht die bunte Vielfalt

Schon in den 1960er Jahren stellte die kautschuk- und kunststoffverarbeitende Industrie zahlreiche beliebte Produkte her, deren Farbigkeit jedoch ihre Grenzen hatte. Es gab kaum andere Farbtöne außer Weiß, Schwarz, Grau und Einheitsblau, -rot, -grün und -gelb. Das änderte sich ab Anfang der 70er Jahre. Knallorange Telefone, pastellfarbenes Kinderspielzeug, bunte Küchenutensilien - ohne Farbbatch wäre daran wohl bis heute nicht zu denken.

Für die Batch-Produktion kommen sehr häufig Innenmischer oder Ein- und Doppelschnecken-extruder zum Einsatz. Diese homogenisieren Kautschuk, Füllstoffe, Additive und die notwendigen Farbpigmente zu Compounds, die anschließend weiterverarbeitet werden. Alle Pigment-Batche werden im weiteren Prozess mit speziellen Sieben gefiltert und sodann in die gewünschte Lieferform gebracht. Das erzeugt die einzigartige Reinheit der RADO Farbbatche Als Trägerpolymer wird in der Regel das Polymer verwendet, das der Verarbeiter einfärben möchte, etwa FPM, VMQ oder FVMQ, sowie EPDM, NBR und andere. Spezielle Farben können in enger Abstimmung mit dem Anwender eingestellt und bemustert werden. Die Farbeinstellungen werden durch ein ausgezeichnetes Farbmess-System im Qualitätssicherungs-Labor dokumentiert und können so jederzeit reproduziert werden.

Vorteile der Einfärbung mit einem Farbbatch

Farbbatches bestehen aus konzentrierten, feinst vermahlenen Pigmenten, welche in einem Polymerträger aufgelöst werden. Sie sind die wirtschaftlich sinnvollste Möglichkeit, Kautschuk-Compounds einzufärben und lassen sich auch bei kleinen Produktionsmengen einsetzen. Abhängig vom gewählten Träger kann derselbe Farbbatch zum Einfärben verschiedener Mischungen Anwendung finden.

Der größte Vorzug von Farb-Granulat gegenüber Pulverpigmenten, Pasten und Flüssigfarben besteht in der präzisen Verarbeitung. Auch über langjährige Produktionsprozesse hinweg lassen sich damit absolut farbgetreue, homogene Arbeitsergebnisse erzielen. Dank hochmoderner Mischverfahren ist es problemlos möglich, einen Farbbatch exakt so zu reproduzieren, dass in den Endprodukten keinerlei Farbabweichungen auftreten. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die Batch-Granulate weder stauben noch kleckern und keiner aufwendigen Lager- und Arbeitsschutzbedingungen bedürfen. Der Reinigungsaufwand an den Mischaggregaten wird drastisch reduziert.

Anwendungsbereiche für Farbbatches

Farb-Batch-Präparationen lassen sich zum Einfärben nahezu aller Kautschuk-Mischungen verwenden. Durch Zugabe von Additiven ist es außerdem möglich, Compounds und daraus erzeugten Produkten mit einem Farbbatch nicht nur ein attraktives Äußeres, sondern auch nützliche Gebrauchseigenschaften zu verleihen. Hinzugefügt werden können beispielsweise:

  • Weichmacher,
  • Flammschutzmittel,
  • UV-Stabilisatoren,
  • Gleitmittel,
  • Antistatika,
  • Entformungshilfen,
  • Nukleierungsmittel,
  • Thermostabilisatoren und
  • Verarbeitungshilfen.

Eine Auswahl der zur Verfügung stehenden Farbbatche können Sie jederzeit über unser Kontaktformular anfordern.

Rolf Müller
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